產(chǎn)品描述
200T/H一體化凈水設(shè)備適用于河道、湖泊、水庫水源的凈化消毒處理采用泵后投加混凝劑,原水和藥劑經(jīng)過管道混合器混合后進入一體化凈水器,以波形板反應(yīng)進行絮凝反應(yīng),使已初步凝聚的礬花相互碰撞,逐漸形成較大的絮凝體,再經(jīng)過梯形斜管沉淀室沉淀完成固液分離,沉淀下來的污泥排入泥斗,濃縮后定時排出凈水器,澄清水則進入濾室過濾,經(jīng)過煤砂雙層濾料的濾層阻截及吸附,去除水中細小顆粒及礬花,濾后的凈化水流出一體化凈水器加氯消毒后成為潔凈的飲用水。
200T/H自來水廠一體化凈水設(shè)備_專業(yè)自來水廠水處理設(shè)備廠家
自來水廠設(shè)備高效一體凈水器
3.1工作原理與構(gòu)造
采用泵后投加混凝劑,原水和藥劑經(jīng)過管道混合器混合后進入一體化凈水器,以波形板反應(yīng)進行絮凝反應(yīng),使已初步凝聚的礬花相互碰撞,逐漸形成較大的絮凝體,再經(jīng)過梯形斜管沉淀室沉淀完成固液分離,沉淀下來的污泥排入泥斗,濃縮后定時排出凈水器,澄清水則進入濾室過濾,經(jīng)過煤砂雙層濾料的濾層阻截及吸附,去除水中細小顆粒及礬花,濾后的凈化水流出一體化凈水器加氯消毒后成為潔凈的飲用水,。
3.2折板反應(yīng)區(qū)
反應(yīng)是給水處理的較重要的工藝環(huán)節(jié),絮凝長大過程是微小顆粒接觸碰撞的過程。絮凝效果的好壞取決下面的兩個因素:一是混凝劑水解后產(chǎn)生的高分子絡(luò)合物形成吸附架橋的連接能力,這是由混凝劑的性質(zhì)決定的;二是微小顆粒接觸碰撞的機率和如何控制它們進行合理的有效碰撞,這是由設(shè)備的動力學(xué)條件決定的。
我公司設(shè)計的一體凈水器是綜合折板反應(yīng)和隔板反應(yīng)的加強,在反應(yīng)槽中順著水流方向設(shè)置隔板,垂直水流方向放置網(wǎng)格,通過網(wǎng)格的孔隙時,水流收縮,過網(wǎng)孔后水流擴大,改變水流速度使水流產(chǎn)生高頻譜渦旋,為藥劑與水中的顆粒充分接觸提供微水動力學(xué)條件,產(chǎn)生密實的礬花。設(shè)計按照反應(yīng)要求進行水力分級和流體動態(tài)控制。因此可得到理想的反應(yīng)效果,反應(yīng)時間短,對原水水量和水質(zhì)變化的適應(yīng)性較強,可適應(yīng)難處理期及微污染水質(zhì),絮凝效果穩(wěn)定。
自來水廠一體化凈水設(shè)備沉淀段采用平流沉淀與斜管沉淀相結(jié)合,使絮凝的膠體在接觸過程中進行沉降。斜管采用乙丙共聚材質(zhì),安裝、維修方便,使用壽命長等特點。
進入沉淀段前設(shè)有配水板,使水流均勻通過配水板后進入沉淀區(qū)。
3.4過濾區(qū)
一體化凈水器的控制:一體化凈水器的運行采用西門子PLC程序自動控制,現(xiàn)場提供監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示儀表及控制參數(shù)聲光報警,并具有與上位機通訊的接口,將數(shù)據(jù)采集并上傳至系統(tǒng)并組態(tài),實現(xiàn)系統(tǒng)集中控制。
加藥、排泥,反洗均為自動,無需人員操作。
3.5主要技術(shù)性能
單臺處理水量: 220m3/h
適用原水濁度: ≤3000mg/l
水溫: 常溫
凈水出水濁度: ≤1NTU
沉淀區(qū)設(shè)計表面負荷:5-7m3/m2.h
濾池沖洗強度: 14-16l/m2.s
過濾區(qū)設(shè)計濾速: 9.6m/h
沖洗歷時: T= 3-6min
進水壓力: ≥0.07MPa
設(shè)備外形尺寸: 13.5m×4.5m×4.3m
設(shè)備自重: 60噸/套
運行重量 270噸
反洗周期:進水濁度≤200NTU時,24小時一次。進水濁度≥3000NTU時,8小時一次。
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