貴州MBR膜污水處理成套設(shè)備

      隨著我國污水處理行業(yè)的發(fā)展以及對污水廠出水水質(zhì)的要求越來越嚴(yán)格，MBR工藝也越來越多地應(yīng)用于大型污水處理廠。MBR工藝節(jié)約占地、節(jié)約土建投資、工藝運行更穩(wěn)定、出水水質(zhì)更優(yōu)的特點也逐漸被行業(yè)內(nèi)認(rèn)可。MBR工藝運行過程中需要做好除砂及除毛發(fā)、纖維的預(yù)處理工作，還需要嚴(yán)格控制進(jìn)水的油脂含量，做好預(yù)處理是控制MBR膜污染的關(guān)鍵之一。生產(chǎn)運行中，應(yīng)嚴(yán)格按照MBR工藝要求，**回流比、膜擦洗曝氣強(qiáng)度、膜化學(xué)清洗頻次等工作。MBR膜過濾技術(shù)不同于利用重力進(jìn)行“泥水分離”的二沉池，受污泥膨脹、污泥沉降性等因素的影響較小，但較好的污泥沉降性更有利于膜污染控制，提高臨界膜通量。日常運行維護(hù)過程中，還應(yīng)注意監(jiān)測膜池混合液的過濾性，以及應(yīng)對NaClO在線清洗對膜池混合液理化性質(zhì)的沖擊降低其過濾性的處理方法。

      MBR膜分離技術(shù)與污水處理技術(shù)的結(jié)合，膜組器取代了二沉池及后續(xù)的過濾工藝，相對于傳統(tǒng)的污水處理工藝，占地面積更小、容積負(fù)荷更高、出水水質(zhì)更優(yōu)更穩(wěn)定。一般傳統(tǒng)工藝的污泥濃度約2.5~4.5g/L， 而MBR工藝可達(dá)到8~10g/L。

中空纖維膜的過濾功能層涂布于支撐層的外表面，利用產(chǎn)水泵的抽吸作用，膜絲兩端收集過濾后的污水，較 終匯集至膜組器的產(chǎn)水管，通過產(chǎn)水泵排出。中空纖維膜的過濾原理。

膜組器底部配置有用于氣擦洗的曝氣裝置，用于吹掃膜絲表明截留的污泥。MBR膜池的配套設(shè)施包含進(jìn)水渠、回流渠、水 泵間(膜設(shè)備間)和出水池，回流渠靠近生化池一 側(cè)，進(jìn)水渠的配水渠靠近膜設(shè)備間一側(cè)。

MBR工藝對預(yù)處理工藝段要求更高，需配置沉 砂池、超細(xì)格柵(孔徑0.5~1mm)，用于除砂和除毛 發(fā)、纖維等細(xì)小雜物。中空纖維膜組件的上端在膜 吹掃的作用下，容易聚集纏繞毛發(fā)、纖維如[圖2- 1]，若與抖動的膜絲間發(fā)生摩擦，將對膜絲造成不可逆的物理損傷。膜組件頂端聚集纏繞的毛發(fā)、纖維，還會影響膜吹掃氣體的上升通道，導(dǎo)致膜擦洗不均勻，膜組件上端的膜絲表面濃差極化形成積泥，較終板結(jié)。膜組件若出現(xiàn)板結(jié)，膜組器的有效過濾面積將減少并承擔(dān)更多的過水量，造成惡性循環(huán)，使得跨膜壓差(TMP)快速上升。因此，預(yù)處理對于MBR工藝而言尤其重要，沉砂池及超細(xì)格柵的運行情況是MBR工藝運行管理的重點項之一。