處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
環(huán)保是人類生存發(fā)展歷程中的一個極為重要的主題。地球上的陸地面積約占地球表面積的30%,海洋面積約占地球表面積的70%,而其中的淡水量僅為地球總水量的2.5%左右。面對這種境況,節(jié)約用水和廢水處理就變得刻不容緩。
一般來說,處理廢水,采用電解、化學沉淀、吸附等方法進行處理,有時為了在自來水中消毒,還參雜了。不管是采用化學法還是生物法,都會出現(xiàn)成本過高或者凈化不徹底等問題,那么是否能夠尋找到一種既又節(jié)能環(huán)保的方法來處理廢水呢?就目前而言,作為廢水處理的一個研究熱點——強磁分離法來處理廢水是很有效。那么,什么是磁分離法?它的原理是怎樣的?它能夠凈化廢水到何種程度?
所謂的磁分離就是根據(jù)不同物質(zhì)具有不同的磁性性質(zhì)(物質(zhì)的磁性可分為三種:鐵磁性、順磁性和反磁性,其中鐵磁性物質(zhì)可以作為磁種添加到弱磁性的廢水中進行磁分離),當廢水中的磁性物質(zhì)或者非磁性物質(zhì)(需要添加磁種)處于磁場中時,物質(zhì)必然會受到來自磁場的作用力,當然,廢水中的懸浮不僅受磁場力,還受到重力、流體黏滯力、流體慣性力以及分子間的吸引力,只要我們所施加的磁場足夠大,就可以使得廢水中的懸浮顆粒進行磁分離。
而磁分離的方法又可以采用永磁分離和電磁分離(包含超導磁分離)。磁力大小的公式為Fu=γVH(dH/dx),其中,γ為顆粒本身磁化率,V為顆粒體積,H為磁場強度,dH/dx為磁場強度梯度。從實際應用中來考慮,如果我們單純的用永磁體增加磁場強度,的確可以增加磁場力的大小,但是這樣所制造的磁鐵太耗成本。因此大多采用磁梯度分離法,即只需要增加磁場強度的梯度,就可以達到增強磁場力的效果。值得一提的是,要想產(chǎn)生高強度的磁場,用一般的永磁鐵,很難實現(xiàn),可以采用超導體來實現(xiàn),理論上處于臨界溫度以下的超導體所產(chǎn)生的磁場強度可以達到10T以上,可以在無需添加磁種的情況下就能輕松實現(xiàn)磁分離。一般的梯度磁分離可分離微細顆粒(線度1um)和弱磁性微粒(磁化率低到10-6),那么,超導梯度磁分離的范圍和精度將比此更廣,更。
無疑,磁分離技術在廢水處理中不僅環(huán)保,而且造價和維護成本低,作為一般的磁分離的加強版——超導磁分離技術將大大提升常導磁分離的性能。我們有理由相信,隨著科學家對磁體、污染物的分離程度的機制等方面的不斷研究,磁分離技術將被應用到尋常百姓家中。

冶金廢水水質(zhì)特點
冶金廢水一般酸性較強,同時含有鋅,鉛,銅,鎳,等重金屬離子,同時還含有懸浮物,氟化物,硝酸鹽及各種有機物;因此對于此類廢水需進行預處理后進入回用水處理系統(tǒng)。實現(xiàn)冶金廢水達標排放和中水回用的目的。
2.2預處理工藝
此類廢水首先投加氫氧化鈣進行中和沉淀,同時去除氟化物;然后廢水進入曝氣沉淀池,將廢水中的二價鐵和三價氧化成三價鐵和五價;由于廢水經(jīng)過多次中和沉淀加入了大量不同藥劑,導致廢水的硬度和鹽分增加,因此需要軟化處理,經(jīng)過軟化處理后的廢水進入濃密機進行沉降,溢流進入綜合調(diào)節(jié)池,底流進入壓濾機脫水,壓濾機濾液返回調(diào)節(jié)池。
2.3電化學達標處理工藝
經(jīng)過預處理后的廢水進入電化學廢水處理系統(tǒng),在電化學廢水處理系統(tǒng)中實現(xiàn)氧化還原反應,去除廢水中的部分有機物和大部分重金屬離子;電化學系統(tǒng)出水進入反應沉淀池去除懸浮物后進入曝氣沉淀池,在曝氣沉淀池內(nèi)將二價鐵和三價分別氧化為三價鐵和五價;出水進入深度過濾系統(tǒng),由過濾系統(tǒng)過濾后進入中間儲水池。

工業(yè)廢水的成本較高
由于我國當前關于工業(yè)污水處理技術的限制,許多企業(yè)在這一方面都存在投資成本較高的現(xiàn)狀。為了符合工業(yè)廢水的排放標準,需要在其處理上投放較大的人力及投入資金。但是當前的處理工藝都缺乏一定的針對性,工作效率偏低,其處理成效受到一定的限制??蓪τ诠I(yè)廢水的處理確實存在一定的必要性,但實際情況是其投入遠高于收入,使許多企業(yè)對其逐漸喪失工業(yè)廢水處理的動力。
工業(yè)廢水處理問題的解決對策
首先應由地區(qū)的環(huán)保部門對工業(yè)廢水污染防治加強重視度,以實際情況對其管理的制度進行完善。并做好生產(chǎn)把關與項目申報的工作,并且應該遵守項目建設三個同時的制度,尤其是對于新建的項目,重點關注廢水處理系統(tǒng)驗收環(huán)節(jié),使廢水處理體系的完整度得以**。
嚴格把控相應企業(yè)項目工作,對于不同及不符合標準的項目進行嚴格的審批。另外,對于廢水處理管理的精細化,同時對于廢水污染嚴重的企業(yè)進行重點的,并不定期對于廢水排放工作進行檢測,使廢水污染控制在正常的范圍內(nèi)。對于違規(guī)的企業(yè)要進行嚴格的查處,對相應項目負責人進行嚴格的查處,避免發(fā)生類似的問題發(fā)生。若有關企業(yè)廢水排放的污染情況較為嚴重,應立即進行停業(yè)整頓。依法對排污的企業(yè)責令停產(chǎn)處理,在達到標準后,恢復企業(yè)正常的運營。
貴州鑫灃源環(huán)保是一家集進水處理、膜分離、環(huán)保工程為一體的公司,多年來致力于提供水處理技術、水處理設備的行業(yè)解決方案,以及純水、超純水、軟化水、廢水處理、中水回用、純凈水、泳池循環(huán)水、廢氣處理、噪音處理等工程總包及維護服務。主要設備分類:純水設備,超純水設備,純化水設備,工業(yè)純水設備,軟化水設備,EDI純水設備,RO純水設備。

我國對機械加工中排放的高濃度、乳化嚴重的含油廢水仍未得到很好處理。主要原因是隨著技術的不斷提高,乳化液的穩(wěn)定性越來越高,破乳越來越困難,這類廢水成分復雜、可生化性較差、且有一定毒性。目前處理這類廢液主要采用物理化學法,如化學氧化分解、藥劑電解、活性炭吸附及反滲透等處理技術。
1、化學氧化分解法是目前國內(nèi)外廣泛使用的機械加工廢水處理方法。該方法經(jīng)濟、簡便,具有對原水水質(zhì)要求低、處理工藝和設備簡單、操作方便、設備維護量小、能耗低、運行處理效果穩(wěn)定、脫色效果好、有機物分解徹底、對大中小型企業(yè)廢乳化液處理皆適用等優(yōu)點而被普遍應用。
2、機械加工廢水處理深度處理主要采用反滲透或活性炭吸附等工藝。反滲透技術是當今、的膜分離技術。但是反滲透技術對廢水前處理要求很高,投資較大,對廢冷卻液處理脫色效果不理想,運行管理水平要求高?;钚蕴课竭^濾的原理是當原水通過活性炭過濾器時,由于活性炭過濾器中的過濾介質(zhì)(石英砂、活性炭等)的接觸絮凝、吸附和截留作用,使得原水中的雜質(zhì)被吸附、截留。根據(jù)原水的不同和使用范圍的不同,過濾器的濾料有石英砂、石英石、活性炭等。該方法效率高而且穩(wěn)定,操作管理方便。在國內(nèi)機械加工廢水處理中得到廣泛應用,技術成熟,運行效果較好。
3、含油廢水生化處理
含油廢水經(jīng)物化預處理后其含油量與COD已經(jīng)大大降低,但廢水中仍含有大量的高分子有機物質(zhì),可生化性較差,為了降低運行成本,提高生化效率,機械加工廢水處理生化處理系統(tǒng)采用A/O工藝,即水解酸化+好氧處理工藝。
經(jīng)預處理的廢水首入水解酸化池(A池),在池內(nèi)兼氧菌作用下對廢水中難降解的大分子有機污染物進行開鏈,降解成小分子類有機物,提高廢水的可生化性。為保持池內(nèi)廢水處于水解階段和后續(xù)回流污泥與廢水的充分混合,池內(nèi)設有攪拌系統(tǒng),池內(nèi)裝有填料,大量微生物附著其上形成生物膜,為提高系統(tǒng)的處理效率創(chuàng)造了良好的條件。 水解酸化池出水自流進入好氧池進行好氧生物處理。
好氧生物處理根據(jù)掛填料與否可分為活性污泥法和生物膜法。好氧處理工藝采用生物膜法+MBR的處理工藝,MBR是膜分離技術與生物技術有機結合的新型機械加工廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住,省掉二沉池。因此,活性污泥濃度可以大大提高,水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制,而難降解的物質(zhì)在反應器中不斷反應和降解。因此,膜生物反應器工藝通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能。
4、污泥廢油的處理與處置
機械加工廢水處理采用“物化+生化處理”主體工藝,過程中產(chǎn)生的污染物主要有物化處理階段產(chǎn)生的含油污泥和廢油及生化處理階段產(chǎn)生的剩余活性污泥,因此對不同性質(zhì)的污染物要分類收集、分質(zhì)處置。
4.1 污泥處理 生化剩余污泥排入生化污泥池,經(jīng)板框脫水后即可外運處理。 物化污泥主要為氣浮池產(chǎn)生,其排入物化污泥池后再經(jīng)板框壓濾,濾出液為油水混合物,排入污油罐,凈置分層后下層水排入綜合廢水調(diào)節(jié)池,上層油排入廢油箱,板框壓濾出的油渣可摻入煤中焚燒處理。
4.2 廢油處理 廢油由兩部分組成,污泥處理中產(chǎn)生的廢油貯存在廢油箱中,另一部分為陶瓷膜過濾后的乳化濃縮液,這部分廢油含水量較高,需再經(jīng)破乳槽處理,處理后的濃縮液分離成廢油、污泥和廢水三部分,污泥排入物化污泥池,廢水排油布洗滌廢水調(diào)節(jié)池,廢油則排入廢油箱后統(tǒng)一資源化處理。
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