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貴州煤礦污水處理設備生產(chǎn)廠家

供應畢節(jié)煤礦井下污水處理設備

礦井污水處理設備是一個很籠統(tǒng)的概念，因為不同的礦井其水質(zhì)類別是不一樣的，如煤礦和鉛礦的礦井水差別是很大的，所以礦井污水處理設備不具有代表性?，F(xiàn)在以煤礦礦井污水處理設備介紹一下礦井污水的處理。

　　煤礦礦井水處理：經(jīng)礦井廢水處理設備(礦井污水處理設備)處理可作生產(chǎn)用水或生活用水，礦井生產(chǎn)用水主要是井下采掘設備液壓用水、消防降塵灑水，以及深度處理后用于飲用水。

　　一、煤礦礦井廢水處理后作生產(chǎn)用水的工藝

　　1、礦井廢水提升到調(diào)節(jié)預沉池，(調(diào)節(jié)預沉池上設有珩架式刮泥機)上清液用一級提升泵經(jīng)管道混合器(混合器前設有加藥設備PAC/PAM)進入一體化全自動礦井污水處理設備(礦井廢水處理設備)，礦井廢水經(jīng)礦井廢水處理設備(礦井污水處理設備)處理后的水可作為生產(chǎn)補充水或黃泥灌漿水。

　　2、一體化全自動礦井污水處理設備(礦井廢水處理設備)內(nèi)設有自動排泥，泥水進入污泥濃縮池，后經(jīng)污泥泵提升至離心脫水機，處理后的上清液回流至調(diào)節(jié)池，泥餅外運。

　　二、礦井廢水處理后用作飲用水的工藝

　　在上述廢水處理后作為生產(chǎn)用水的基礎上進一步處理，一體化全自動礦井廢水處理設備(礦井污水處理設備)出水至全自動過濾器排入中間水池(中間水池前設有消毒裝置)，后經(jīng)中間水泵提升至多介質(zhì)過濾器出水至活性碳過濾器再進入超濾裝置，出水至超濾水箱后用增壓泵提升至保安過濾器再進入反滲透裝置(其中超濾裝置和反滲透裝置設有清洗裝置)，這樣經(jīng)過礦井污水處理設備處理后的出水就可作為飲用水了。



　　三、生活污水(主要是沖廁、洗浴水)處理到回用水的工藝

　　1、機械格柵調(diào)節(jié)池經(jīng)提升泵進入一體化生活污水處理裝置，(內(nèi)含A級生化池、O級生化池、沉淀池、污泥池以及配套風機房)出水后設有消毒設備，如不需回用即可直接排放。(一體化設備的大小是根據(jù)出水標準來設計停留時間的)

　　2、機械格柵調(diào)節(jié)池經(jīng)提升泵進入一體化生活污水處理裝置(內(nèi)含A級生化池、O級生化池、沉淀池、污泥池以及配套風機房)出水進入中間水池，由中間水泵提升至砂過濾器再進入活性碳過濾器，經(jīng)消毒后即可以用作生活回用水(即沖廁、澆花、等生活雜用水)。具體參見污水寶商城資料或更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　3、煤礦生活污水處理設備采用成熟的接觸氧化工藝(A/O)，工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，在缺氧段(A段)異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+)。在好氧段(O段)存在好氧微生物及自養(yǎng)型(硝化菌)，其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異養(yǎng)菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。

廢水的處理技術(shù)主要是A/O法、A2/O或A2/O和混凝沉淀法聯(lián)合處理，處理后的廢水COD、懸浮物、硬度、氯離子濃度等污染因子含量仍然偏高，達不到廢水再利用的標準.隨著國家對污水排放標準的提高，低運行成本和綠色環(huán)保型循環(huán)經(jīng)濟的需求，焦化廠面臨著焦化廢水深度處理再生回用的難題.我國深度處理焦化廢水的主要技術(shù)是fenton氧化、光催化氧化和濕式催化氧化等，而這些技術(shù)運行費用太高或者僅處于研究階段，尚未投入到生產(chǎn)中.膜處理技術(shù)由于占地面積小、運行費用低、流程簡單、操作方便等優(yōu)點，現(xiàn)廣泛應用于化工、電子、煉鋼、食品等廢水處理領域.本次實驗采用超濾-納濾組合工藝對焦化廢水進行深度處理，并對處理結(jié)果進行討論和對工藝運行過程中所出現(xiàn)的問題提出解決方案.
1超濾膜+納濾膜工藝處理焦化廢水實驗
1.1焦化廢水的來源、特點
焦化廢水主要來自煤炭煉焦、煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程，其中以蒸氨廢水為主要來源.它屬于高濃度有機廢水，有害物質(zhì)濃度高，污染物種類繁多，成分復雜.其中無機化合物主要是大量氨鹽、硫、硫化物、等，有機化合物有酚類、單環(huán)及多環(huán)的芳香族化合物、含氮、硫、氧的雜環(huán)化合物等.
1.2實驗進水水質(zhì)
實驗采用超濾-納濾膜組合工藝，對唐山某焦化廠二沉池出水進行深度處理，該廠焦化廢水、二沉池出水(實驗進水)和排放標準見表1.
1.3實驗設備
原水箱：1m×1.5m;超濾水箱：0.8m×1m;納濾水箱：0.2×0.8×1.2m3;保安過濾器：JML-230/5;超濾實驗裝置;納濾實驗裝置;超濾膜：saehan公司生產(chǎn)，型號UF4040，材質(zhì)PVDF，過濾孔徑0.1μm，產(chǎn)水量1000L/h，工作壓力0.1MP、跨膜壓差0.1MP，產(chǎn)水回收率90%;納濾膜：saehan公司生產(chǎn)，型號NF4040，材質(zhì)PA，過濾孔徑1nm，產(chǎn)水量80L/h，工作壓力0.6MP，跨膜壓差0.04MP，產(chǎn)水回收率90%.
1.4實驗原理
在超濾-納濾組合工藝中，焦化廢水首先通過超濾膜錯流過濾，從超濾膜出來的水分為濃水和產(chǎn)水，濃水中含有大量的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)，產(chǎn)水中僅含有無機鹽和小分子物質(zhì).超濾產(chǎn)水作為納濾膜的進水，超濾濃水直接返回厭氧池繼續(xù)生化處理.超濾產(chǎn)水通過高壓泵送入納濾膜，經(jīng)過納濾膜的分離后也分為濃水和產(chǎn)水，濃水返回厭氧池繼續(xù)生化處理或者做焚燒處理.納濾膜可以將分子量為200～1000的小分子截留，和99%的二價陰離子截留，所以納濾產(chǎn)水僅含有很少量的小分子有機物和少量的無機鹽，可以達到《污水再生利用工程設計規(guī)范》(G335-2002)中再生水作為循環(huán)冷卻系統(tǒng)補充水水質(zhì)標準.

高濃度廢水具有強酸強堿性
一是需氧性危害：由于生物降解作用，高濃度有機廢水會使受納水體缺氧甚至厭氧，多數(shù)水生物將，從而產(chǎn)生惡臭，惡化水質(zhì)和環(huán)境。
二是感觀性污染：高濃度有機廢水不但使水體失去使用價值，更嚴重影響水體附近的正常生活。
三是致毒性危害：超高濃度有機廢水中含有大量有毒有機物，會在水體、土壤等自然環(huán)境中不斷累積、儲存，后進入人體，危害人體健康。
對于這種廢水主要有以下幾種處理方法，是目前高濃度廢水處理使用多的。
氧化-吸附法
高濃度廢水稀釋后用煤粉進行初步混凝、吸附處理，然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚，再用煤粉混凝、吸附。經(jīng)此法處理的廢水，色度和COD可分別去除、90%，具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒，無二次污染，比使用活性炭作吸附劑更經(jīng)濟。
焚燒法
焚燒法適用于處理高濃度有機廢水。預處理后的廢水經(jīng)加壓、過濾、計量后送至爐拱上方，由高壓空氣霧化噴嘴噴入爐膛蒸發(fā)焚燒。該法在保證鍋爐安全運行的條件下，能對高濃度有機廢水徹底處理，其優(yōu)點是初投資省，運行費用低。若采用技術(shù)，焚燒效果良好，灰渣及飛灰含碳量均有所降低，對鍋爐出力、效率均無顯著影響。
該法在實際推廣應用中存在的缺點是：①廢水水量受相配鍋爐的限制；②對廢水成分應詳細分析，確保不影響鍋爐本體燃燒；③該法在理論上有待進一步深入研究。
吸附法
吸附法是用具有很強吸附能力的固體吸附劑，使廢水中的一種或數(shù)種組分富集于固體表面的方法。常用的吸附劑有活性炭和樹脂，活性炭再生和洗脫困難；樹脂吸附具有實用范圍廣，不受廢水中無機鹽的影響，吸附效果好，洗脫和再生容易，性能穩(wěn)定等優(yōu)點，因而在超高濃度有機廢水處理中，常用的吸附劑為樹脂吸附劑。樹脂吸附法可用于處理含酚、苯胺、有機酸、硝基物、農(nóng)藥、染料中間體等廢水，是一種處理有機廢水的有效方法。
SBR處理
SBR污水處理工藝是現(xiàn)代活性污泥法的一種類型，它是在一個設有曝氣及攪拌裝置的反應器內(nèi)，按照預定的程序，進行充水、生化反應、沉淀、排水、閑置等過程的操作。從充水開始到閑置結(jié)束為一個周期。
高濃度廢水處理主要困難，本質(zhì)上是由于其特性決定的除了在處理時的外部環(huán)境條件(如溫度、pH值等)沒有達到生物處理的佳條件外。這也在無形中增加了廢水處理企業(yè)的成本。
高濃度廢水處理還有其它兩個原因。一是由于化合物本身的化學組成和結(jié)構(gòu),在微生物群落中,沒有針對要處理的化合物的酶,使其具有抗降解性;二是在廢水中含有對微生物有毒或者能抑制微生物生長的物質(zhì)(有機物或無機物),從而使得有機物不能快速的降解。但是目前，行業(yè)對高濃度廢水處理的工藝已經(jīng)達到成熟的地步，成本費用方面也在大大減少，高濃度廢水處理也將進入一個新的工藝流程階段。

含重金屬廢水處理設備包括：一級pH調(diào)節(jié)裝置，其包括：一級pH調(diào)節(jié)罐和pH計、混合器和向一級pH調(diào)節(jié)罐內(nèi)注入酸、堿或氧化劑的較年輕的裝置；破碎裝置，包括：催化劑破碎裝置和電催化破碎裝置，依次與一級pH調(diào)節(jié)裝置相連；二級pH調(diào)節(jié)裝置包括：二級pH調(diào)節(jié)罐和pH計、混合器，以及二級pH調(diào)節(jié)罐內(nèi)酸或堿的二次裝置催化劑回收裝置，連接在電催化斷路器和二級pH調(diào)節(jié)罐之間；二級pH調(diào)節(jié)裝置還設有順序連接的中間水箱、膜過濾裝置和深度凈化塔裝置。本發(fā)明使用成本低，重金屬處理效果顯著，達標穩(wěn)定，自動化程度高，市場競爭力強，可有效避免二次污染。
1、一種含重金屬廢水處理裝置，其特征在于：
一級pH調(diào)節(jié)裝置（1）包括收集重金屬廢水的一級pH調(diào)節(jié)罐（11）、安裝在pH調(diào)節(jié)罐（11）內(nèi)的pH計（10）、混合器（20）和向一級pH調(diào)節(jié)罐（11）內(nèi)注入酸、堿或氧化劑的一級裝置（12）；
一種用于破碎重金屬廢水絡合物的破碎裝置（2），包括催化劑破碎裝置（21）和電催化破碎裝置（22），該電催化破碎裝置依次與一級pH調(diào)節(jié)裝置（1）連接；
第二級pH調(diào)節(jié)裝置（3）包括收集重金屬廢水的第二級pH調(diào)節(jié)罐（31）、安裝在第二級pH調(diào)節(jié)罐（31）內(nèi)的pH計（10）、混合器（20）和第二級pH調(diào)節(jié)罐（31）的第二酸堿裝置（32）；
催化劑回收裝置（4）連接在電催化斷路器（22）和二次pH調(diào)節(jié)罐（31）之間；
在二級pH調(diào)節(jié)裝置（3）的后部設有中間水箱（5）、膜過濾裝置（6）和深度凈化柱裝置（7）；
在二次pH調(diào)節(jié)裝置（3）和中間水箱（5）之間設有混凝池和沉淀池；裝置（12）包括酸裝置（121）、堿裝置（122）和氧化劑裝置（13），均包括軸承箱、連接軸承的管路在管道上裝有pH調(diào)節(jié)罐（11）和泵的箱體，通過管道與pH調(diào)節(jié)罐（11）連接的膜過濾裝置（6）包括抽吸泵，粗液回流罐和膜催化劑回收裝置（4）包括連接在電催化斷路器（22）和二次pH調(diào)節(jié)罐（31）之間的回收罐（41），其底部呈漏斗狀，并設有回收管道（42）。
2、根據(jù)要求1所述的含重金屬廢水處理裝置，其特征在于，所述催化劑破碎裝置（21）包括破碎槽（211）、安裝在破碎槽（211）中的混合器（20）和可將催化劑注入破碎槽（211）中的催化劑注入裝置（212）。
3、根據(jù)要求1所述的含重金屬廢水處理裝置，其特征在于，所述電催化破碎裝置（22）包括第二破碎通道（221）、安裝在第二破碎通道（221）中的電極片（222）和導電至所述電極片（222）的電源（223）。
4、根據(jù)要求1所述的含重金屬廢水處理裝置，其特征在于，所述第射裝置（32）包括酸裝置（321）和堿裝置（322），所述酸裝置和堿裝置分別通過管道與所述第二pH調(diào)節(jié)罐（31）連接。
5、根據(jù)要求1所述的含重金屬廢水處理裝置，其特征在于，在中間水箱（5）的外側(cè)還設有回流管（51），回流管（51）的兩端分別與中間水箱（5）的底部和頂部連接。
6、根據(jù)要求1所述的含重金屬廢水處理裝置，其特征在于，所述深度凈化柱裝置（7）包括至少兩個深度凈化過濾柱（71），所述深度凈化過濾柱（71）填充有能夠吸附重金屬的介質(zhì)層，介質(zhì)層由活性炭層、離子交換樹脂層、活性沸石層和不溶性淀粉黃原酸酯層一個或任意組合而成；深度凈化過濾柱（71）為串聯(lián)組合和/或并聯(lián)組合。
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