興義反滲透純水設(shè)備生產(chǎn)廠家 貴陽實驗室反滲透設(shè)備

反滲透直飲水特點：
1、反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法將含鹽水進行脫鹽、除鹽。目前，超薄復(fù)合膜元件的脫鹽率可達(dá)到99.5%以上，同時去除水中的膠體、有機物、、病毒等。
2、采用進口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運行成本低廉； 
3、采用全自動預(yù)處理系統(tǒng)，實現(xiàn)無人化操作； 
4、采用進口格蘭富增壓泵，率低噪音，穩(wěn)定可靠； 
5、在線水質(zhì)監(jiān)測控制，實時監(jiān)測水質(zhì)變化，**水質(zhì)安全； 
6、全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便；
7、切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個性化設(shè)計，滿足需求。
8、反滲透裝置自動化程度高，運行維護和設(shè)備維護工作量很少。
9、水的處理僅依靠水的壓力作為推動力，其能耗在許多處理工藝中。
10、不用大量的化學(xué)藥劑和酸、堿再生處理，無化學(xué)費液排放，無環(huán)境污染。
11、反滲透可以連續(xù)運行制水，系統(tǒng)簡單，操作方便，產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定。
12、設(shè)備占地面積小，需要的空間也小。
三、反滲透直飲水工藝流程：
1、原水泵—砂濾器—碳濾器—軟水器—保安過濾器—高壓泵—反滲透水處理設(shè)備—純水箱—供水系統(tǒng)
反滲透直飲水，從名稱上理解此種純水設(shè)備主要部件是以反滲透膜為主要，用以去除水中的雜質(zhì)，達(dá)到生產(chǎn)及生活使用的純水；因此，對反滲透膜使用過程中的保護就顯得更加的重要；以下瀅源就反滲透水處理設(shè)備的主要部件選用做個簡單的述說：
砂濾器：通過截留的方式，濾以去除水中顆粒性比較大的物質(zhì)，如：澡類、紅蟲、泥沙等，降低水中的濁度，保證后段工序不受濁度過大而受到污染。
碳濾器：原水經(jīng)砂濾機后進入碳濾機吸附，由于活性碳的表面積很大，其表面以布滿了平均直徑為20-30埃的微孔，因此活性碳具有很高的吸附能力。此外，活性碳有大量的羥基和羧基等官能團，可以對各種性質(zhì)的有機物進行化學(xué)吸附，以及靜電引力作用，還可以去除象氯一類對反滲透有害的物質(zhì)，從而提高除鹽能力。能夠去除63%-86%膠體物質(zhì)；50%左右的鐵；以及47%-60%的有機物。
軟水器：軟化水處理是利用陽離子交換樹脂中可交換的陽離子，把水中所含的鈣、鎂離交換出來，典型反映可用下列離子反應(yīng)式表示：
    Ca2++2RNa=R2Ca+2Na2+                  Mg2++2RNa=RMg+2Na2+
    出水的硬度可降至0.03mmol/L以下，從而提高RO反滲透純水機除鹽能力。
     當(dāng)水流經(jīng)樹脂層后的出水硬度超過某一規(guī)定值后，離子交換樹脂飽合，不再起軟化作用，為恢復(fù)離子交換樹脂的交換能力對離子交換樹脂進行再生（“又稱還原” ），本系統(tǒng)操作便捷，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
保安過濾器：由于砂濾、碳濾、軟化在運行過程中通過磨擦?xí)屑?xì)小顆粒的泄漏，為防止反滲透膜受到硬性物質(zhì)的污染，而造成致命性的損傷，因此需將SDI降低至5以下。
高壓泵：根據(jù)反滲透的滲透原理，其本身不能夠自然的分離純水，而是需要通過一定的外界壓力使雜質(zhì)與純水分離，此時高壓泵在反滲透水處理設(shè)備中的使用就顯行至關(guān)重要了。
我司代理：反滲透純水設(shè)備,純凈水設(shè)備,反滲透,直飲水設(shè)備。主營大型工業(yè)水處理設(shè)備：大型工業(yè)水處理設(shè)備、工廠實驗室超純水去離子設(shè)備、純凈水處理設(shè)備,水廠水處理設(shè)備,礦泉水設(shè)備。

飲料用純凈水設(shè)備工藝原理介紹
反滲透作為現(xiàn)在為的一種水處理技術(shù)，它主要是依靠精密的膜分離技術(shù)對溶液進行分離處理，其分離的原理是依靠溶液一側(cè)的水壓作為動力，當(dāng)溶液被施以壓力的時候通過反滲透膜的時候，水中的水分子會通過膜孔，而水中的雜質(zhì)就會被阻擋在膜外。反滲透水處理技術(shù)的脫鹽率一般是在99%左右，其應(yīng)用范圍非常的廣泛，設(shè)備配備微電腦全自動操作系統(tǒng)，讓設(shè)備就算在沒有人看管的時候也能穩(wěn)定的運行。
飲料用純凈水設(shè)備特點介紹
反滲透技術(shù)作為一種的水處理高純化技術(shù)，它依靠的運行動力主要來源于水壓，通過水壓進行分子分離，從而達(dá)到純化和濃縮的目的。在處理的過程中不會產(chǎn)生相變，不需要進行加熱處理，整個過程無污染，運行成本低。
飲料用純凈水設(shè)備
飲料用純凈水設(shè)備
飲料用純凈水設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
整個純凈水系統(tǒng)中反滲透系統(tǒng)是核心部件，只有通過反滲透才能達(dá)到純凈水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。反滲透系統(tǒng)主要采用膜過濾工藝。水分子可以通過反滲透膜。而鈣鎂等離子隨廢水一起排掉。
1、精密過濾器：精密過濾器的過濾精度高，濾芯孔徑均勻，截污能力強而且耐酸堿無污染。主要過濾水中的大顆粒分子。
2、高壓泵：泉威環(huán)境采用的格蘭富水泵。為反滲透設(shè)備提供強勁的動力。
3、反滲透膜：采用的是膜過濾技術(shù)。讓水分子通過其他一些離子不能通過達(dá)到凈化水的目的。
飲料用純凈水設(shè)備
飲料用純凈水設(shè)備
投資成本及運行費用均很低，節(jié)能環(huán)保、操作簡便，維護保養(yǎng)也很容易操作，因此得到了大力推廣。

超純水設(shè)備采用的反滲透技術(shù)和EDI技術(shù)相結(jié)合的制水技術(shù)，被廣泛應(yīng)用在各個行業(yè)，那么超純水系統(tǒng)一般采用什么工藝呢，您的行業(yè)適合那種工藝呢?下面我們就了解一下：
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(工藝)
超純水設(shè)備
超純水設(shè)備
3、預(yù)處理→一級反滲透→加藥機(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(工藝)
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(工藝)
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
超純水系統(tǒng)一般采用以上幾種工藝，以上工藝各有各的優(yōu)勢，用戶可以根據(jù)自身的情況選購適合自己超純水設(shè)備工藝。

我公司投資研發(fā)建設(shè)的水處理設(shè)備遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)可以根據(jù)用戶的需求遠(yuǎn)程水處理設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，預(yù)測、提前發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的故障點，做到早發(fā)現(xiàn)、早排除、使水處理設(shè)備平穩(wěn)運行，實現(xiàn)了科技與人力、固定與移動、視頻圖像與數(shù)據(jù)監(jiān)測的有機結(jié)合。
1.本系統(tǒng)是格瑞水務(wù)電控部與天津大學(xué)自動化學(xué)院歷時2年共同研發(fā)的遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)
2.我公司運營服務(wù)部人員值班，在我公司可通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程查看貴公司設(shè)備所有運行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常后及時與客戶聯(lián)系
3.遇到疑難問題我公司運營服務(wù)部組織團隊共同出具解決方案，必要時現(xiàn)場解決問題
4.“把問題消滅在萌芽狀態(tài)”是我們的宗旨。
我公司水處理設(shè)備遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)的投入使用，為我公司的服務(wù)提檔升級奠定了堅實的基礎(chǔ)，這樣我公司設(shè)計制作的反滲透設(shè)備、超濾設(shè)備、軟化水設(shè)備、污水及中水回用設(shè)備、濃水回收設(shè)備等水處理設(shè)備將更好的服務(wù)于用戶。詳細(xì)說明
反滲透設(shè)備
RO反滲透原理及技術(shù)特點:
反滲透裝置是脫除水中鹽分和各種雜質(zhì)藉膜分離進行水處理的設(shè)備。它可以有效地除去原水中溶解的離子，除去有機物大分子以及、等有害污染物。
RO反滲透裝置采用美國進口膜元件，壓力容器及測量儀表等主要部件組裝，有較好的質(zhì)量價格比，也可根據(jù)用戶需要從美國進口原裝設(shè)備。純水設(shè)備安裝條件
1.裝置運到現(xiàn)場后應(yīng)放置于室內(nèi)周圍環(huán)境溫度不得低于5℃不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時應(yīng)加強通風(fēng)措施。
2.裝置到達(dá)后應(yīng)在一個月內(nèi)安裝完畢并應(yīng)立即進行通水試車運行。
3.裝置在未進行通水試車之前任何閥門均不得開啟以免保護溶液流出致使元件損壞。
4.裝置就位后應(yīng)調(diào)整裝置支承點使組件處于基本水平的位置且與基礎(chǔ)接觸可靠。
5.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應(yīng)進行脫脂處理供水泵過流部份也應(yīng)進行脫脂處理。
6.裝置的產(chǎn)水輸出管輸出高度應(yīng)小于8米。
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