貴陽(yáng)純水設(shè)備生產(chǎn)廠家 六盤水直飲水純凈水設(shè)備公司

貴州反滲透設(shè)備，反滲透高純水設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題總結(jié)
水處理設(shè)備的使用一方面為工業(yè)用水提供了方便，同時(shí)設(shè)備使用中也會(huì)發(fā)生各種小問(wèn)題。小編為您整理了以下關(guān)于反滲透高純水設(shè)備常見(jiàn)的幾種問(wèn)題，如果您在使用設(shè)備期間也遇到了相似的問(wèn)題，請(qǐng)您打電話咨詢廠家！
反滲透高純水設(shè)備主要有以下12大常見(jiàn)問(wèn)題：
1、給水壓力低的原因可能是：給水流速不適當(dāng)；系統(tǒng)泄漏；高壓泵水壓力不足或泵部漏水、漏氣；精密過(guò)濾器濾芯污堵；高壓泵故障。
2、給水壓力高的原因可能是：高壓泵出口門調(diào)節(jié)不當(dāng)；從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞；濃水調(diào)節(jié)門關(guān)的太緊或堵塞，濃水排放小；回收率太低。
3、回收率低的原因可能是：給水流速過(guò)高；給水壓力或濃度低。
4、回收率高的原因可能是：給水壓力過(guò)高；給水流速不足。
5、反滲透設(shè)備兩端壓降高的原因可能是：濃水流速高；膜元件污染。
6、高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因可能是：泵出水壓力過(guò)高(大于1.7MPa)；泵水壓力過(guò)低(小于0.05MPa)。
7、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量降低的原因可能是：給水溫度低；給水壓力低；濃水濃度太高引起高的滲透壓；膜污染。
8、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量的原因可能是：給水壓力高；給水溫度高。
9、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時(shí)升高的原因可能是：濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵；回收率過(guò)高。
10、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高，濃水電導(dǎo)率也高，每段壓力降也高的原因可能是：膜元件污染，限制了濃水流速。
11、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高，每段壓力容器兩端壓降，產(chǎn)品水低的原因可能是：膜元件污染。
12、每段壓力容器兩端壓降大，產(chǎn)品水低，產(chǎn)品水電導(dǎo)有所增加的原因可能是：膜元件通道污染、堵塞。

超純水設(shè)備系統(tǒng)在半導(dǎo)體晶片制造過(guò)程中重起到至關(guān)重要的作用。在一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)，一個(gè)晶片與超純水的接觸超過(guò)35次，在任何一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生供水中斷或者水質(zhì)不合格都會(huì)影響晶片的質(zhì)量，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢。水處理之家網(wǎng)認(rèn)為，穩(wěn)定可靠的超純水設(shè)備系統(tǒng)是**高品質(zhì)半導(dǎo)體晶片可持續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵。
一、半導(dǎo)體晶片超純水設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)介
本方案以半導(dǎo)體晶片生產(chǎn)用超純水設(shè)備系統(tǒng)為案例，詳細(xì)講解205T/H的超大型超純水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)、工藝流程、超純水供水網(wǎng)管設(shè)計(jì)等。
對(duì)于原水中的各種雜質(zhì)，可以選用的去除方式多種多樣，每一種凈化設(shè)備基于不同的凈化原理，對(duì)各種雜質(zhì)的去除效率各不相同，甚至某些設(shè)備在去除特定雜質(zhì)的同時(shí)會(huì)引起其他雜質(zhì)數(shù)值的上升。超純水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)的過(guò)程就是在滿足水質(zhì)要求的前提下尋找一個(gè)投資與操作優(yōu)化的凈化設(shè)備組合方案的過(guò)程。不同凈化設(shè)備對(duì)各種雜質(zhì)的去除效率。對(duì)超純水水質(zhì)的指標(biāo)要求：
二、半導(dǎo)體晶片超純水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)
典型的超純水設(shè)備系統(tǒng)流程可分為部分：預(yù)處理、初級(jí)制水、精制水。在全球水資源日益匱乏的今日，超純水的回收再利用已經(jīng)成為超純水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)必不可缺的一部分。一般而言，經(jīng)工藝機(jī)臺(tái)使用的超純水除了PH值，電導(dǎo)率，TOC等指標(biāo)較差外，大部分指標(biāo)都優(yōu)于市政供水，只要有針對(duì)性地設(shè)計(jì)一些凈化設(shè)備，完全可以將超過(guò)70％的超純水供水回收再利用，達(dá)到節(jié)水環(huán)保的目的。當(dāng)然，回收率越高，其設(shè)備投資及操作運(yùn)行成本也越高。本系統(tǒng)的流程設(shè)計(jì)充分考慮到工程水質(zhì)要求高，水量超過(guò)250噸小時(shí)的特點(diǎn)，各部分的設(shè)計(jì)兼顧經(jīng)濟(jì)性和可操作性，巧妙地將超純水回收利用系統(tǒng)融合于制備系統(tǒng)。
三、半導(dǎo)體晶片超純水設(shè)備系統(tǒng)工藝流程
自來(lái)水—加藥—多介質(zhì)過(guò)濾器—常壓脫氣塔—換熱器—10μm過(guò)濾器—一級(jí)反滲透 —預(yù)處理水箱—活性炭過(guò)濾器—離子交換器—去離子水箱—紫外線殺菌燈—1μm過(guò)濾器—二級(jí)反滲透—中間水箱—去有機(jī)物紫外線—混床—0.45μm過(guò)濾器—膜脫氣裝置—純水設(shè)備—冷卻箱—去有機(jī)物紫外線—拋光床—超濾系統(tǒng)—輸送管網(wǎng)—用水點(diǎn)
四、半導(dǎo)體晶片超純水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案
預(yù)處理：
1.PAC、NaCl0加藥：絮凝劑PAC有助于原水中的膠體粒子和懸浮固體凝集成易被多介質(zhì)過(guò)濾器的大基團(tuán)，而NaCl0具有殺菌，分解有機(jī)物的作用。
2.多介質(zhì)過(guò)濾器：去除原水中經(jīng)絮凝的膠體粒子和懸浮固體，可通過(guò)反沖洗再生。H，S0 加藥，常壓脫氣塔：加H，S0 可將原水中的HC0 一生成C02在常壓脫氣塔中脫除，常壓脫氣塔是針對(duì)本工程大水量的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的，可以提高真空膜脫氣的除氧效率，減少昂貴的脫氣膜組的使用量。
3.熱交換器：在冬季原水水溫較低時(shí)使用熱交換器加熱反滲透進(jìn)水以提高反滲透系統(tǒng)的除鹽率，保證出水水質(zhì)。
4.10 u m預(yù)過(guò)濾器：過(guò)濾顆粒雜質(zhì)，保護(hù)反滲透膜。
5.一級(jí)反滲透：反滲透對(duì)除了溶解氣體以外的大部分雜質(zhì)都有較好的脫除效果。不同材質(zhì)的反滲透膜操作條件不同，脫除雜質(zhì)的效率也不同。醋酸纖維(CA)膜。醋酸纖維(CA)膜脫除率比復(fù)合(TFC)膜低，本設(shè)計(jì)用于一級(jí)反滲透，作為預(yù)處理階段去除大量離子等雜質(zhì)之用。反滲透膜需定期加藥清洗以去除表面污染及結(jié)垢，保證反滲透效率并延長(zhǎng)膜的壽命。
6.預(yù)處理水箱：儲(chǔ)存一級(jí)反滲透產(chǎn)水，收集工藝機(jī)臺(tái)使用過(guò)的回收純水。
7.活性炭過(guò)濾器：表面具有無(wú)數(shù)10—10 A微孔的活性炭吸附預(yù)處理水尤其是回收純水中的有機(jī)物，并通過(guò)反沖洗再生。
8.離子交換塔：離子交換塔包括陽(yáng)離子樹(shù)脂床和陰離子樹(shù)脂床，主要為去除回收純水中的各種陰陽(yáng)離子，降低電導(dǎo)率而設(shè)計(jì)，同時(shí)可進(jìn)一步純化預(yù)處理水，保證水質(zhì)離子交換樹(shù)脂定時(shí)用酸堿再生后可反復(fù)使用。
初級(jí)制水：
1.去離子水箱：儲(chǔ)存去離子水，調(diào)節(jié)和平衡預(yù)處理系統(tǒng)和初級(jí)制水系統(tǒng)的運(yùn)行。
2.紫外線殺菌：波長(zhǎng)254nm的紫外線燈可達(dá)到殺菌的作用。
3.1um過(guò)濾器：過(guò)濾顆粒雜質(zhì)，保護(hù)反滲透膜。
4.二級(jí)反滲透： 采用復(fù)合(TFC)膜的二級(jí)反滲透可去除高達(dá)95％ 以上的各種離子和有機(jī)物。
5.中間水箱：儲(chǔ)存二級(jí)反滲透產(chǎn)水，充普通氮?dú)?，隔絕空氣，以保護(hù)水質(zhì)不受污染。
6.去有機(jī)物紫外線： 波長(zhǎng)1 85mm 的紫外線燈可分解有機(jī)物至二氧化碳和水。
7.混床：不同于離子交換塔中陰陽(yáng)離子樹(shù)脂，混床中使用的樹(shù)脂可以在較低的離子濃度下獲得很好的脫除效率，混床出水電阻率已達(dá)1 7M Q．cm以上，接近超純水電阻率要求。
8.0.45um過(guò)濾器：去除去離子水中的顆粒雜質(zhì)，并捕捉水中可能帶出的破碎的混床樹(shù)脂微粒，以保護(hù)膜脫氣裝置的脫氣膜不受損害。
9.膜脫氣裝置：加真空氮?dú)獯祾叩哪っ摎庋b置可保證產(chǎn)水中溶氧達(dá)到小于lppb的要求，與早期的真空氮?dú)獯祾叩奶盍纤啾龋哂忻摎饴矢?，占空間小，節(jié)省氮?dú)獾膬?yōu)點(diǎn)。

貴州水處理設(shè)備，純凈水設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行操作步驟
1、接通電源，合上設(shè)備主機(jī)上的空氣開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，說(shuō)明純凈水設(shè)備已通電。
2、檢查源水進(jìn)水閥門、砂濾器控制閥、炭濾器控制閥、精濾器的閥門是否處于開(kāi)啟狀態(tài)。
3、打開(kāi)純凈水設(shè)備自動(dòng)開(kāi)關(guān), 純凈水設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行。原水泵首先啟動(dòng)，增壓后的水經(jīng)過(guò)砂濾器、炭濾器、精濾器過(guò)濾，流向一級(jí)高壓泵，當(dāng)一級(jí)高壓泵前壓力表的壓力指針為0.2Mpa(2公斤)時(shí)，一級(jí)高壓泵啟動(dòng)，制成的一級(jí)水，流向二級(jí)高壓泵，延時(shí)2-4秒，二級(jí)高壓泵啟動(dòng)，制成的純凈水流入純水罐。純水罐升至設(shè)置好的高液位時(shí)自動(dòng)停機(jī)，水用至低水位時(shí)自動(dòng)開(kāi)機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)純凈水設(shè)備全自動(dòng)功能。

水在精制處理之前，預(yù)行的初步處理，以便在水的精處理時(shí)取得良好效果，提高水質(zhì)。目前我們常說(shuō)的反滲透設(shè)備的預(yù)處理過(guò)濾器有不銹鋼過(guò)濾器、玻璃鋼過(guò)濾器和碳鋼內(nèi)襯膠過(guò)濾器三種。預(yù)處理過(guò)濾分為多介質(zhì)過(guò)濾、除鐵錳裝置、活性碳過(guò)濾和軟化過(guò)濾三部分，可采用多路閥來(lái)自動(dòng)控制器按照所設(shè)定的時(shí)間對(duì)過(guò)濾罐內(nèi)的濾料進(jìn)行反沖洗和正沖洗;或者選用手動(dòng)操作控制。
由于自然界的水都有大量的雜質(zhì)，如泥沙、粘土、有機(jī)物、微生物、機(jī)械雜質(zhì)等，這些雜質(zhì)的存在，嚴(yán)重影響精制水的水質(zhì)與處理效果，因此必須在精處理之前將一些雜質(zhì)降低或除去，這就需要預(yù)處理。
1、多介質(zhì)過(guò)濾器
多介質(zhì)過(guò)濾器主要用于去除水中的懸浮物、泥沙及顆粒性雜質(zhì)。
主要填料有：石英砂、無(wú)煙煤、纖維球等。
2、除鐵過(guò)濾器
RO的進(jìn)水鐵離子要求：Fe2+≤0.1mg/L，有時(shí)為節(jié)省成本也可放寬至≤1mg/L以下。
其主要填料為：錳砂。
除鐵原理：利用氧化方法將水中低價(jià)鐵離子和低價(jià)錳離子氧化成高價(jià)鐵離子和高價(jià)錳
3、活性碳過(guò)濾器
活性碳過(guò)濾器內(nèi)裝粒狀凈水型活性碳，主要去除水中的大分子有機(jī)物、膠體、異味、余氯等雜質(zhì),其吸腐力強(qiáng),平均可去除90%以上。其中余氯是強(qiáng)氧化劑，對(duì)RO膜有氧化作用，必須限制在≤0.1mg/L。
活性炭有圓條狀炭、不定型果殼炭和椰殼炭三種。
4、陽(yáng)離子樹(shù)脂軟化器
鈉離子交換軟化處理的原理：將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹(shù)脂中的Na2+離子相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。
作用：防止反滲透膜表面結(jié)垢、提高反滲透工作壽命和處理效果有積極意義，因此在系統(tǒng)中配置軟化器，當(dāng)總硬度小于200mg/LCaCO3以下，則不需要軟化器。其控制方式選用自動(dòng)控制。
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